廢氣焚燒爐在使用過(guò)程(chéng)中不可避免地會出現許多故障(zhàng)。廢氣處理設備廠家91香蕉视频環境根據我們作為除塵設備廠家的多年經驗,主要故障(zhàng)有如下幾點:
1.火焰故障(zhàng)報警
如果在點(diǎn)火開始和輕油燃燒階段發生火焰故障,可(kě)能是柴油箱油位過低、柴油含水、柴油係統(tǒng)閥門未正常開啟、點火(huǒ)電極故障、輕油噴嘴異常、光敏電阻(zǔ)髒汙、冒煙。排氣擋板不能自動正常工作等。
如果在汙油焚燒階段,特別是在7級初期,發生火焰(yàn)破壞,主要是汙油中仍含有過多的水分。當然,也有可能是汙油(yóu)質量(liàng)太(tài)差,汙油火焰強度(dù)不夠。可適當提高進入計量泵的汙油壓力(汙油罐圓罐內1bar),適當提高(gāo)計量泵轉速,提高汙油火焰強度。但在實際操作中(zhōng),汙油燃燒是否平穩取(qǔ)決於汙油中(zhōng)含水量,對汙油質量影響不大。汙油質量好,燃燒快,焚(fén)燒(shāo)爐溫(wēn)上升(shēng)快。如果爐溫接近高溫報警值,應適當降低(dī)汙油入口壓力和計量泵速度。如果汙油質(zhì)量不好,燃燒過程中爐溫繼續下降,應適當增加(jiā)汙油壓力和計量(liàng)泵轉速,使爐溫穩定在CCTSO以上(shàng)。
2.煙氣溫度高(375℃)或爐溫高(1200℃)報警(jǐng),停爐。原因可能是(shì)燃燒固體廢物時,有四個特點:
(1)過多的固體(tǐ)廢物被填滿。
(2)燃燒(shāo)汙油時,注入汙油量過大,應(yīng)適當降低汙油壓力或計量泵(bèng)轉速。
(3)爐內進氣(qì)量過小,進風機異常或入(rù)口堵塞。
(4)排氣擋板或(huò)排氣扇異常(cháng)。
3.汙油噴嘴霧化不好(hǎo),燃燒不良,爐內積碳嚴重,可能是汙油噴嘴堵塞,汙(wū)油壓力過低或霧化(huà)空氣不足。
4.燃燒室內火焰不穩定,廢氣焚燒爐振動大。可能的原因有汙油噴射不穩定、排油道積碳堵塞、排風機或擋板異常、爐膛進氣堵塞、風(fēng)機葉片軸承(chéng)髒汙等。
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