催化燃燒過程(chéng)是在催化燃燒(shāo)設備中(zhōng)進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,經過催化劑床時,碳氫化(huà)合物的分子和混(hún)合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化,發生二氧化碳和水。在運用脫附+催化燃燒(shāo)時,應將催化燃燒室溫度升到工作(zuò)溫度後(hòu),然後再對活性炭進行逐漸升溫脫附。
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催化燃燒設(shè)備根(gēn)據吸附(速率高)和(hé)催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和(hé)時停(tíng)止吸附,然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下(xià)來使活性炭循環:脫附下來的有機物已被濃縮(濃(nóng)度較原來提高幾十倍)並送往(wǎng)催化燃燒室催(cuī)化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機(jī)廢(fèi)氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大(dà)氣,大部(bù)分被(bèi)送往吸附床,用於活性炭循環。這樣可達到燃燒(shāo)和吸附所需的熱能,達到節能的目的。循環後的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時,淨化操作可用另一(yī)個吸附床進行(háng),既適(shì)合於連續操作,也適合於間斷操作。
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