廢（fèi）氣焚燒爐 在使用的過程中難免會遇到很多故障。根據廢（fèi）氣（qì）處理設備（bèi）廠家91香蕉视频環境作為（wéi）焚燒（shāo）爐廠家多年的經驗（yàn）來看，故障主要有以下幾種。

廢氣焚燒爐

    1、火焰故障報警

    火焰（yàn）故（gù）障如果發生（shēng）在點火開始時和輕油燃燒階段，可能是柴油櫃油位過低，柴油中含有水分，柴油係統閥門未正常打開，點火電極故（gù）障，輕油噴嘴異常，光敏電阻髒汙，排（pái）煙擋板無法自動正常動作等等。

    火焰故障如果發生在汙油焚燒階段，尤其（qí）是剛轉7級時，多半（bàn）是汙油中依然含有（yǒu）過多水份，當然（rán）也可能汙油質量太差汙油火焰強（qiáng）度不足，可以適當（dāng）調高汙（wū）油進（jìn）計量泵壓（yā）力(汙油櫃圓（yuán）櫃1BAR)適當增加計量（liàng）泵轉速（sù）以增強汙油火焰強度。但是（shì）在我們的實踐操作中，汙油燃燒是否順（shùn）利（lì）關（guān）鍵還是取決於汙油（yóu）中所含水分多少，而與汙油質量影響不（bú）大。汙油（yóu）質量好，燃（rán）燒迅速，爐膛溫度升高較快，如（rú）果爐膛溫度接近高溫報警值，應該適當調低汙油進口壓力和（hé）計量泵（bèng）轉速。如果汙油質量不好，燃燒時爐（lú）膛溫度持續下降，適當增加汙油壓力和計（jì）量泵轉速，保持爐膛溫度穩定在CCTSO以上。

    2、煙氣溫度高（gāo）(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐。原因可（kě）能有四;⑴廢氣焚（fén）燒爐焚燒固體垃圾時填充固體垃圾太多。⑵焚燒汙油時汙油噴射量太大，適當降低汙油壓力或計（jì）量泵轉速。⑶爐（lú）膛進風量太小，進風風扇異常或進風口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風機異常。

    3、汙油噴嘴霧化不好，燃燒不（bú）好，爐膛內結碳嚴重，可能是汙油噴嘴髒堵，汙油壓（yā）力過（guò）低或者霧化空氣不足。

    4、廢氣焚燒爐燃燒（shāo）室火焰不（bú）穩定，焚（fén）燒爐（lú）震動大。可（kě）能原因是汙油噴射不（bú）穩定，排煙通道結碳（tàn）髒（zāng）堵（dǔ），排煙（yān）風機或擋板異常，爐膛進風堵塞（sāi），風機葉片（piàn）髒汙軸承損壞等等。    

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