末端治理是采用（yòng）廢氣處理設備來進行幹預（yù），廢氣處理廠家 91香蕉视频環境根據企業實際排放要求（qiú）、廢（fèi）氣特點（diǎn）、需要處理總量及成本（běn）投資預算等綜合考慮選用。噴塗（tú）廢氣控（kòng）製設備可（kě）選用我廠研發生產的催化燃燒設（shè）備，淨化率98%，無二次汙染，輕鬆實現1次性達標排放。

      製造類企業的噴塗過（guò）程（chéng）是核心生產工藝之一，缺陷在（zài）於生產與施工過程中會使用大量有機溶劑，意味著就會產生大量有機廢氣。當前隨著大氣汙（wū）染（rǎn）防治工作的持續推進，有機廢（fèi）氣濃度持續降低，但是作為環保攻堅（jiān）戰的緊要關頭，不能夠輕易放鬆警惕。

      對於噴（pēn）塗廢氣如（rú）何控製，廢氣處理廠（chǎng）家耀（yào）先環境曆來堅持幫助企業（yè）從源頭消減、過程控製、末端治理這3個方向著手。但是單獨（dú）從某一（yī）方向入手，去實現廢氣的達標（biāo）排放（fàng），處（chù）理實施（shī）後的效果不是（shì）很理想（xiǎng）。隻有同時從這（zhè）三個方（fāng）向入手，處理後的效果才會達到排放標準。這三個方向都具體實施（shī）：源頭消減是嚴格限製塗料中（zhōng）VOC含量，使用汙染更小的有機溶（róng）劑（jì），但企業需要注意的是（shì），塗料中VOC限（xiàn）值（zhí）應充分考慮成本承受能力。過程管控（kòng）是通過設計合（hé）理的塗膜配套，選用（yòng）傳遞效率更高的（de）噴塗設備、更科學（xué）的施工工藝方案、降低溶（róng）劑浪費以及塗（tú）料使用量，優勢在於能（néng）夠減低後續排放壓力，同時也降低了生（shēng）產成本。

廢氣處理廠家（jiā）耀（yào）先環境致力於幫助10000+中小企業1次性達標排放

      催化燃燒設備選（xuǎn）用：催化燃燒法是在催化劑作（zuò）用下，使有機物廢（fèi）氣能在著火點溫度以下，進行激烈氧化燃燒。它比直接燃（rán）燒法減（jiǎn）少燃燒費用，催化劑表麵積大而活潑，可將廢（fèi）氣中的氧大（dà）量地（dì）吸在自己表麵（miàn）上，這樣催（cuī）化劑表麵（miàn）上的氧濃度大為增加，從而大大加速了氧與有機物（wù）蒸氣分（fèn）子在催化劑表（biǎo）麵上的反應速度（dù）並（bìng）降低反應溫度（dù）。反應產物一經生成就離（lí）開催化劑表麵，空出來的表麵又（yòu）立刻吸附氧（yǎng）, 如此反（fǎn）複達到加速燃燒反（fǎn）應的目（mù）的。由上可知，催化劑把有（yǒu）機廢氣吸附到表麵並使其活化，在催化（huà）劑表麵有機廢氣的氧化反應比直接燃燒法的場合所需能量低，而且反應更迅速進行。在實際（jì）中，希望在較低溫度下（xià）處理較多（duō）的廢氣，因此要求催（cuī）化劑的活性高，一般使用鉑、鈀（bǎ）等白金（jīn）係的貴重金屬作為催化劑。

      催（cuī）化燃燒設（shè）備是目前淨化效果較好（hǎo）的一款廢氣處理（lǐ）設備，有機廢氣（qì）處理後續（xù）依舊是我們環境治理的要點，企業麵臨的廢氣減（jiǎn）排壓力依舊存在，廢（fèi）氣治理方法中的源頭消減、過程控（kòng）製、末端治理三者相輔相成缺一不可（kě）。企業可根據自家工廠的實際排放特點選用和是的廢氣處理方式。更多廢氣處理方案、設備歡迎（yíng）谘詢 廢氣處理廠家91香蕉视频環境（jìng），供設備、供方案，祝您一次過環評！

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