以（yǐ）沸石材料為載體的吸附濃縮法處理VOC廢氣（沸石轉輪）得到了較為廣泛的應用。當前對VOCs汙染物防治的要求和（hé）力度逐漸（jiàn）加強，廢氣處理廠家 91香蕉视频環境生產的低濃（nóng）度廢氣治理的（de）沸石轉輪吸附濃縮法成為了（le）很多企業的優選治（zhì）理方案。

      在使用的過程中（zhōng），因為VOCs在轉輪內部的殘留，會導致沸石（shí）轉輪劣化，處理效率降（jiàng）低，要如何避免和應對這樣的情況呢（ne）？降低VOCs殘留降低沸石轉（zhuǎn）輪內部VOCs殘留可從改進VOCs廢氣的進氣質量和加強脫附效（xiào）率兩方麵入（rù）手。

廢氣處理廠家91香蕉视频環（huán）境沸石轉輪吸附濃縮設備治廢更安全      

      1、廢氣預處理。

      廢氣（qì）預處理措（cuò）施通（tōng）常有除塵、去濕、除霧（wù）、除高沸物等。針對（duì）待處理的VOCs廢（fèi）氣實際情（qíng）況，選（xuǎn）取適當的廢氣預處（chù）理措施。比如，半導體生產製造過程對生產場所的顆粒物有嚴格的要求，生產場所通常為潔淨車間。因此，有機廢氣中的顆粒物含量極少，通常無需進行（háng）除塵預處理。比如，芯片製造業生產過程中使（shǐ）用（yòng）的主要有機原料通過具有低沸點、易揮發的（de）特點，但（dàn）仍不排除少量高沸點物質，如剝離液的主（zhǔ）要成（chéng）分二甘醇胺（沸程（chéng）218～224℃）等（děng）。可在高沸點物質主要使用工序增設（shè）冷凝、前道活性炭吸附（fù）等預處理裝置，以降低（dī）VOCs廢氣（qì）中難脫附高沸點物質進入沸石轉輪。高沸點VOCs進入廢氣管道後容易產生凝結，從而使廢氣濕度增大。當進入沸石轉輪係（xì）統的有機廢（fèi）氣（qì）濕度大於80%時，將對疏水性沸石分子篩產生較（jiào）為嚴重的影響（xiǎng）。因此，建（jiàn）議（yì）企業對高濕度廢氣增設幹（gàn）燥去濕預處理裝置，使得進入廢（fèi）水（shuǐ）轉輪（lún）係統的廢氣濕度保持（chí）在穩定、可（kě）控的範（fàn）圍內。

      2、高溫再生。

      廢氣（qì）處理廠家91香蕉视频環境發現當沸石（shí）轉輪係統運行（háng）1個月後，轉輪內（nèi）部確實有較大量的有機物（wù）積聚，其有機物積聚量即達6wt。進行有效的高溫脫附之後，其內部的有機物積聚量（liàng）可降低約（yuē）40%～60%。因此，高溫脫附可較為有效地去除沸石轉輪內部積（jī）聚的高沸點有機物質。企業應根據廢氣的實際產生情況，分析廢氣組成分布，分析高沸點物質占比情況，以及廢氣的產生（shēng）總量等（děng）內容，從而確定高溫再生頻次。較（jiào）為適宜的高溫再生頻次（cì）為2～3個月（yuè）一次（cì）。高（gāo）溫再生的溫度也會（huì）影響高溫（wēn）脫附效果。若高溫脫附溫度選（xuǎn）取過低，則（zé）高沸（fèi）點物質仍無法有效脫（tuō）除；若高溫（wēn）脫附（fù）溫度選取過高，將對沸石分子篩的（de）骨架結構產生一定的（de）影響，從而降低其使用（yòng）壽命。高溫脫附溫度宜選取300℃左右，並且，相應的沸石轉輪內部配件（jiàn）均需采用可耐300℃高溫的密封配（pèi）件。

廢氣處理廠家91香蕉视频環境VOC濃縮轉輪裝置

      3、水洗再生。

      有機物質（如異丙醇、丙二醇單（dān）甲醚乙酸酯等）通常具有較好的水溶（róng）性，可采用水洗再生的方式（shì）去（qù）除沸石轉輪內部聚集的高沸點物質。適當增加定期水（shuǐ）洗再生頻次，可有效防止高沸點（diǎn）物質（zhì）在沸石轉輪內部的聚集，保持有效（xiào）的治理效率。由於沸（fèi）石轉（zhuǎn）輪通常采用無機粘合劑將分子篩塗覆在陶瓷纖維紙表麵製（zhì）造而成。故水洗時不僅轉輪不會發生龜裂形變，也不會發生由於分（fèn）子篩脫落所導致的性能劣化、使用壽命縮（suō）短等問題。但是，水洗時需要注意水質狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能在沸石內部形成碳酸鹽（yán），阻塞沸（fèi）石轉輪的蜂窩狀孔道；水中所含（hán）微（wēi）量重金屬物質、氯（lǜ）等也會毒化沸（fèi）石（shí）。值得注意的是，並非（fēi）所有沸石轉輪材質均可耐水洗，企業應（yīng）在水性再生之前，向沸石轉輪設備的（de）製造廠商做好相關的谘詢工（gōng）作。

      4、高壓（yā）空氣（qì）吹掃。

      企（qǐ）業在停機檢維修期間，采用高壓空氣對沸石轉輪進行吹掃（sǎo）。然而，高（gāo）壓空氣吹掃通常隻可清楚沸石轉輪表麵附著的灰塵，而（ér）VOCs有機質通常吸附在分子篩孔道內部，無法得到有效的脫（tuō）除，還需與上（shàng）述（shù）其他處理方式配合選用（yòng）。

      目前，越來越多的VOCs廢氣處理方案開始采（cǎi）取沸石轉輪+催化燃燒組合治理工（gōng）藝，將沸石轉輪吸附（fù）脫附後的（de）濃縮廢氣加熱到一定溫（wēn）度之後，燃燒分解為二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的。廢氣處理廠家91香蕉视频環境根據客戶需求，不僅提升了廢氣處理效率和廢氣處理速度，還可以滿足當前成分愈加複雜的（de）廢氣處理（lǐ）需求，更可以降低廢氣處理設備的運行費用。VOCs廢氣去除效率（lǜ）可達到95%以上，對當前環保要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷（wán）總烴等VOCs廢氣處理有突出效果。

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