信息摘要:
甲醇廢氣處(chù)理方(fāng)案:考慮運營成本(běn)及安全性,工藝路線擬定采用“ 預處理係統(tǒng)(過濾器)+深(shēn)度淨化係統(吸附脫附+催化燃燒) ”進行有效的廢氣處理。
——————————————◆甲(jiǎ)醇廢氣處理 廢氣分(fèn)析◆ ——————————————
>>甲醛 廢氣成分
甲(jiǎ)醛,無色水溶液或氣體,有刺激性氣味。能與水、乙醇、丙(bǐng)酮等有機溶劑按任意比例(lì)混溶。液體(tǐ)在較冷時久貯易混濁,在低溫時則形成三聚甲醛沉澱。蒸發時有一部分甲(jiǎ)醛逸出,但多數變成三聚甲醛(quán)。該品為強還原劑,在微量堿性時還原(yuán)性更強。在(zài)空氣中能緩(huǎn)慢氧化(huà)成(chéng)甲酸。純甲醛有強還原作用,特別是在堿(jiǎn)溶液中。甲醛自身能(néng)緩慢進行縮合反應,特(tè)別容易發(fā)生聚合反應。
——————————————◆甲醇廢氣處理
效果標準◆ —————————————
>>設計原則(zé)
(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的汙染治理(lǐ)工(gōng)藝,力求(qiú)運行穩定、費用低、管理方便、維護(hù)容易,從而達到徹底消除廢氣汙(wū)染(rǎn)、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項(xiàng)目建設及運行(háng)過程中產生的汙染物(wù),避免二次汙染。
(4)嚴格執行現(xiàn)行的防火、安全、衛生、環境(jìng)保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平麵布(bù)置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用(yòng)。盡量減小(xiǎo)工(gōng)程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有(yǒu)關設計規範、標準,重(chóng)視消(xiāo)防(fáng)、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業(yè)政策要(yào)求對工(gōng)業汙染進行治理,充分發揮建(jiàn)設(shè)項目的社會效(xiào)益、環境效益和經(jīng)濟效益(yì)。
>>工程範圍及標準
1、工程範圍
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計(jì)。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的(de)培(péi)訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用(yòng)工(gōng)程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程(chéng)不考慮征地,利(lì)用(yòng)原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟(shú)的廢氣處理工藝,要求(qiú)技術安全可(kě)靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產(chǎn)生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;
(6)確保人員和設(shè)備安全;
(7)節省(shěng)能源(yuán)、水和原材料;
>>排(pái)放標準
廢氣排放標準執行二(èr)級標準,參照《大氣汙染物綜合排放(fàng)標準》(GB16297-1996)規定,廢氣排放標準如下表(biǎo):
—————————————◆甲醇廢氣處理 方(fāng)案定製(zhì)依據◆
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(1)業主提供的與項目有(yǒu)關的資料
(2)《中華人(rén)民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和(hé)國主席令第72號《中(zhōng)華人民共和國清潔生產促進法》
(6)《國家環境(jìng)保護“十三五(wǔ)”計劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡(è)臭汙染物(wù)排(pái)放標準(zhǔn)》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境(jìng)保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空(kōng)氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮(huī)發(fā)性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)
江蘇91香蕉视频環境設備有限公(gōng)司治理類似項目廢氣工程取得的經驗(yàn)
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係統(tǒng)設(shè)計◆ ——————————————
擬處理(lǐ)的甲(jiǎ)醛(quán)廢氣考慮運營(yíng)成本及安全性,本方案工藝(yì)路線擬定(dìng)采用“ 預處理係統(過濾器)+深度淨化係統(吸附脫附+催化燃燒)
”來進行(háng)有效(xiào)的廢氣處理。工藝設備圖如下:
預處(chù)理係統(過濾器)+深度淨化係統(吸附脫附+催化(huà)燃(rán)燒)+風(fēng)機+煙囪
(1)廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質後,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活(huó)性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時,首先將(jiāng)處理氣體自動切換到活性炭吸附器
Ⅱ(活性炭吸附器 Ⅰ 停止吸附操作),然(rán)後用(yòng)熱(rè)氣流對活性炭吸(xī)附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從(cóng)活性炭上脫附下來(lái)。在脫附(fù)過程中,有機廢氣已被濃(nóng)縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮(suō)廢氣送到催化分解裝置,最後被(bèi)成為CO2與H2O排出(chū)。
(2)完成解吸脫附(fù)以後活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態,待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,係統再自(zì)動(dòng)切換(huàn)回(huí)來,同時對活性炭吸附器 Ⅱ進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
(3)當有機廢(fèi)氣的濃度(dù)達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱(rè)。該方案不僅大大節省了(le)能量的消耗,而(ér)且由於催(cuī)化分(fèn)解器的處理能力僅需原廢氣處理量(liàng)的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了(le)設備(bèi)投資。本方案既適合於連續工作,也適合於(yú)間斷工作。
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相關案例◆ ——————————————